Korrekt drift och underhåll av CNC-utrustning kan förhindra onormalt slitage och plötsligt fel på verktygsmaskiner.Noggrant underhåll av verktygsmaskiner kan bibehålla den långsiktiga stabiliteten i bearbetningsnoggrannheten och förlänga livslängden för verktygsmaskiner.Detta arbete måste värderas högt och utföras från fabrikens ledningsnivå!
Ansvarig person för underhåll
1. Operatörer ska ansvara för användning, underhåll och grundläggande underhåll av utrustning.
2. Utrustningsunderhållspersonal ska ansvara för utrustningsunderhåll och nödvändigt underhåll.
3. Verkstadsledningen ansvarar för tillsynen av alla operatörer och underhåll av utrustning i hela verkstaden.
Grundläggande krav för användning av numerisk styrutrustning
1. CNC-utrustning krav för att undvika fukt, damm och frätande gas för mycket plats;
2. Undvik direkt solljus och annan termisk strålning, precisions-CNC-utrustning bör vara borta från vibrationer från stor utrustning, såsom stans, smidesutrustning, etc.;
3. Utrustningens driftstemperatur bör kontrolleras mellan 15 grader och 35 grader.Precisionsbearbetningstemperaturen bör kontrolleras till cirka 20 grader, kontrollera temperaturfluktuationen strikt;
4. För att undvika påverkan av stora strömförsörjningsfluktuationer (mer än plus eller minus 10%) och möjliga momentana störningssignaler, använder CNC-utrustning i allmänhet dedikerad strömförsörjning (som från lågspänningsdistributionsrummet för en separat CNC-maskin verktyg), lägga till spänningsregulator, etc., kan minska påverkan av strömförsörjningskvalitet och elektriska störningar.
Bibehåller daglig bearbetningsnoggrannhet
1. Efter start av maskinen måste den förvärmas i cirka 10 minuter innan bearbetning;Långvarig användning av maskinen bör förlängas förvärmningstiden;
2. Kontrollera om oljekretsen är jämn;
3. Placera bordet och sadeln i mitten av maskinen före avstängning (flytta treaxlarna till mittläget för varje axelslag);
4. Håll maskinen torr och ren.
Dagligt underhåll
1. Rengör damm och järndamm från verktygsmaskinen varje dag: inklusive verktygsmaskinens kontrollpanel, spindelkonhål, verktygsvagn, verktygshuvud och koniskt skaft, verktygsförrådsverktygsarm och verktygslåda, revolver;XY-axel av plåtsköld, flexibel slang i verktygsmaskin, tankkedjeanordning, spånspår, etc.;
2. Kontrollera smörjoljans nivåhöjd för att säkerställa maskinens smörjning;
3, kontrollera om kylvätskelådans kylvätska är tillräckligt, inte tillräckligt för att lägga till i tid;
4. Kontrollera om lufttrycket är normalt;
5. Kontrollera om luften som blåser i spindelns konhål är normal, torka av konhålet i spindeln med en ren bomullsduk och spraya lätt olja;
6. Rengör knivarmen och verktyget i knivbiblioteket, speciellt knivklon;
7. Kontrollera alla signallampor och onormala varningslampor.
8. Kontrollera om det finns läckage i oljetrycksenhetens rör;
9. Rengör maskinen efter dagligt arbete;
10. Håll miljön runt maskinen ren.
Veckovis underhåll
1. rengör luftfiltret på värmeväxlaren, kylpumpen, smörjoljepumpens filter;
2. Kontrollera om verktygets dragbult är lös och om handtaget är rent;
3. Kontrollera om ursprunget för det treaxliga maskineriet är förskjutet;
4. Kontrollera om verktygsarmens byte eller verktygshuvudets rotation är jämn;
5. Om det finns en oljekylare, kontrollera oljekylarens olja.Om den är lägre än skallinjen, fyll på oljekylaroljan i tid.
6, rengör föroreningarna och vattnet i den komprimerade gasen, kontrollera mängden olja i oljedimma separatorn, kontrollera om magnetventilen fungerar normalt, kontrollera tätningen av det pneumatiska systemet, eftersom kvaliteten på luftvägssystemet direkt påverkar verktygsbyte och smörjsystem;
7. Förhindra att damm och smuts kommer in i CNC-enheten.Det kommer i allmänhet att finnas oljedimma, damm och till och med metallpulver i luften i maskinverkstaden.När de väl faller på kretskortet eller elektroniska enheter i CNC-systemet är det lätt att få isolationsmotståndet mellan komponenterna att sjunka och till och med leda till skador på komponenter och kretskort.
Månatligt underhåll
1. Testa axelns spårsmörjning, spårytan måste säkerställa god smörjning;
2. Kontrollera och rengör gränslägesbrytaren och blocket;
3. Kontrollera om oljan i skärcylinderns oljekopp räcker och tillsätt den i tid om den är otillräcklig;
4. Kontrollera om skyltarna och varningsnamnskyltarna på maskinen är tydliga och finns.
Sex månaders underhåll
1. Demontera axelns antispånskydd, rengör axelrörskarven, kulstyrskruven och treaxlig gränslägesbrytare och kontrollera om det är normalt.Kontrollera om effekten av varje borstblad med hård skena är bra;
2. Kontrollera om axelns servomotor och huvud fungerar normalt och om det finns onormalt ljud;
3. Byt ut oljan i oljetrycksenheten och reduceroljan i verktygslagret;
4. Testa spelet för varje axel och justera kompensationsbeloppet vid behov;
5. Rengör dammet i elboxen (se till att maskinen är stängd);
6, kontrollera att alla kontakter, leder, uttag, brytare är normala;
7. Kontrollera om alla nycklar är känsliga och normala;
8. Kontrollera och justera den mekaniska nivån;
9. Rengör skärvattentanken och byt ut skärvätskan.
Årligt professionellt underhåll eller reparation
Obs: Professionellt underhåll eller reparation bör utföras av professionella ingenjörer.
1. Jordningsskyddssystemet bör ha god kontinuitet för att säkerställa personlig säkerhet;
2, strömbrytare, kontaktor, enfas eller trefas ljusbågssläckare och andra komponenter för att utföra regelbunden inspektion.Om ledningarna är lösa, om ljudet är för stort, ta reda på orsaken och eliminera dolda faror;
3. Säkerställ normal drift av kylfläkten i elskåpet, annars kan det leda till skada på vitalitetsdelarna;
4. Säkringen har gått och luftströmbrytaren löser ut ofta.Orsaken bör upptäckas i tid och uteslutas.
5, kontrollera den vertikala noggrannheten för varje axel, justera den geometriska noggrannheten för verktygsmaskinen.Återställ eller uppfylla kraven för verktygsmaskiner.Eftersom geometrisk noggrannhet är grunden för verktygsmaskiners omfattande prestanda.Till exempel: XZ, YZ vinkelräthet är inte bra kommer att påverka koaxialiteten och symmetrin hos arbetsstycket, spindeln på mesa vinkelrätheten är inte bra kommer att påverka arbetsstyckets parallellitet och så vidare.Därför är återställandet av geometrisk noggrannhet i fokus för vårt underhåll;
6. Kontrollera slitaget och spelet för varje axelmotor och ledstång, och kontrollera om stödlagren i båda ändarna av varje axel är skadade.När kopplingen eller lagret är skadat kommer det att öka ljudet från maskinens drift, påverka överföringsnoggrannheten hos verktygsmaskinen, skada ledskruvens kyltätningsring, leda till läckage av skärvätska, allvarligt påverka ledningens livslängd skruv och spindel;
7. Kontrollera skyddskåpan på varje axel och byt ut den vid behov.Skyddskåpan är inte bra för att direkt påskynda slitaget på styrskenan, om det finns en stor deformation kommer det inte bara att öka belastningen på verktygsmaskinen, utan också orsaka stor skada på styrskenan;
8, uträtning av blyskruven, eftersom vissa användare i verktygsmaskinen kollision eller plugg järngap är inte bra orsak blyskruv deformation, direkt påverka bearbetningsnoggrannheten hos verktygsmaskinen.Vi lossar först ledarskruven, så att den är i ett naturligt tillstånd, och följer sedan underhållsprocedurerna för att montera ledarskruven, för att säkerställa att ledskruven inte är tangentiell kraft i rörelsen så långt som möjligt, så att ledningen skruven är i ett naturligt tillstånd i bearbetningen;
9. Kontrollera och justera remdriftsystemet på verktygsmaskinens spindel, justera kilremmens åtdragning korrekt för att förhindra att verktygsmaskinen slirar eller tappar spinn under bearbetningen.Byt vid behov spindelns kilremme och kontrollera mängden olja i cylindern på högtrycksremshjulet på 1000R/min spindeln.När det är nödvändigt kommer bristen på olja att orsaka misslyckande i låggradig omvandling, allvarligt påverka ytjämnheten vid fräsning, så att skärvridmomentet faller till botten;
10. Rengöring och justering av knivbibliotek.Justera rotationen av verktygsbiblioteket så att det blir parallellt med bordet, byt ut klämfjädern vid behov, justera vinkeln på spindelns riktningsbrygga och rotationskoefficienten för verktygsbiblioteket, lägg till smörjfett i varje rörlig del;
11. Förhindra överhettning av systemet: det är nödvändigt att kontrollera om kylfläktarna på CNC-skåpet fungerar normalt.Kontrollera om luftkanalfiltret är blockerat.Om dammet på filternätverket samlas för mycket och inte rensas upp i tid blir temperaturen i NC-skåpet för hög.
12. Regelbundet underhåll av CNC-systemets ingångs-/utgångsenhet: kontrollera om verktygsmaskinens transmissionssignallinje är skadad, om gränssnitts- och anslutningsskruvmuttrarna är lösa och faller av, om nätverkskabeln är korrekt isatt, och om routern är rengjord och underhållen;
13. Regelbunden inspektion och byte av likströmsmotorborste: likströmsmotorborstar för mycket slitage, påverkar motorns prestanda och orsakar till och med motorskador.Därför bör motorborsten regelbundet kontrolleras och bytas ut, CNC-svarvar, CNC-fräsmaskiner, bearbetningscentra, etc., bör kontrolleras en gång om året;
14. regelbunden inspektion och byte av lagringsbatterier: allmänt CNC-system på CMOS RAM-minnesenheten är försedd med en uppladdningsbar batteriunderhållskrets för att säkerställa att systemet inte slås på under bevarandet av dess minnesinnehåll.I allmänhet, även om det inte har misslyckats, bör det bytas ut en gång om året för att säkerställa att systemet fungerar korrekt.Batteribyte bör utföras under CNC-systemets strömförsörjningsläge för att förhindra förlust av information i RAM-minnet under byte;
15. Rengör de elektriska komponenterna i styrskåpet, kontrollera och dra åt kabelklämmornas fästtillstånd;Rengöring, rengöring CNC-systemkontrollmodul, kretskort, fläkt, luftfilter, kylanordning, etc.;Rengör komponenter, kretskort, fläktar och kontakter på manöverpanelen.
Posttid: 2022-august