5 bearbetningstips för CNC-bearbetningscenterprogrammering!

5 bearbetningstips för CNC-bearbetningscenterprogrammering!

I bearbetningsprocessen för CNC-bearbetningscenter är det mycket viktigt att undvika kollision av CNC-bearbetningscenter vid programmering och drift av bearbetning.Eftersom priset på CNC-bearbetningscenter är mycket dyrt, från hundratusentals yuan till miljontals yuan, är underhållet svårt och dyrt. Det finns dock vissa regler att följa vid kollisioner, och de kan undvikas.Följande sammanfattar 6 poäng för alla.Jag hoppas att du kan samla dem väl~

1. Datorsimuleringssystem

Med utvecklingen av datorteknik och den kontinuerliga expansionen av CNC-bearbetningsundervisning, finns det fler och fler NC-bearbetningssimuleringssystem, och deras funktioner blir mer och mer perfekta.Därför kan den användas i ett första inspektionsprogram för att observera verktygets rörelse för att avgöra om en kollision är möjlig.

2.Använd simuleringsvisningsfunktionen i CNC-bearbetningscentret

I allmänhet har mer avancerade CNC-bearbetningscenter grafiska displayfunktioner.Efter att programmet matats in kan den grafiska simuleringsvisningsfunktionen anropas för att observera verktygets rörelsespår i detalj, för att kontrollera om det finns risk för kollision mellan verktyget och arbetsstycket eller fixturen.

3.Använd torrkörningsfunktionen i CNC-bearbetningscentret
Verktygsbanans korrekthet kan kontrolleras genom att använda torrkörningsfunktionen i CNC-bearbetningscentret.Efter att programmet har matats in i CNC-bearbetningscentret kan verktyget eller arbetsstycket laddas och sedan trycks på torrkörningsknappen.Vid denna tidpunkt roterar inte spindeln, och arbetsbordet körs automatiskt enligt programbanan.Vid denna tidpunkt kan man se om verktyget kan vara i kontakt med arbetsstycket eller fixturen.stöta.Men i detta fall måste det säkerställas att verktyget inte kan installeras när arbetsstycket är installerat;när verktyget är installerat kan arbetsstycket inte installeras, annars kommer en kollision att inträffa.

4.Använd låsfunktionen för CNC-bearbetningscentret
Allmänt CNC-bearbetningscenter har en låsfunktion (hellåsning eller enaxlig låsning).Efter att ha gått in i programmet, lås Z-axeln och bedöm om en kollision kommer att inträffa genom Z-axelns koordinatvärde.Tillämpningen av denna funktion bör undvika operationer som verktygsbyte, annars kan programmet inte passeras

5. Förbättra programmeringsfärdigheter

Programmering är en avgörande länk i NC-bearbetning, och förbättrad programmeringsförmåga kan till stor del undvika onödiga kollisioner.

Till exempel, vid fräsning av arbetsstyckets inre hålrum, när fräsningen är klar, måste fräsen snabbt dras tillbaka till 100 mm ovanför arbetsstycket.Om N50 G00 X0 Y0 Z100 används för att programmera, kommer CNC-bearbetningscentret att länka samman de tre axlarna vid denna tidpunkt, och fräsen kan vara i kontakt med arbetsstycket.Kollision uppstår, vilket orsakar skador på verktyget och arbetsstycket, vilket allvarligt påverkar noggrannheten hos CNC-bearbetningscentret.För närvarande kan följande program användas: N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;det vill säga verktyget drar sig tillbaka till 100 mm ovanför arbetsstycket och återgår sedan till den programmerade nollpunkten, så att det inte kommer att kollisionera.

Kort sagt, att behärska programmeringsförmågan hos bearbetningscentra kan förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten och undvika onödiga misstag vid bearbetningen.Detta kräver att vi ständigt summerar erfarenheter och förbättrar oss i praktiken, för att ytterligare stärka programmerings- och bearbetningsförmågan.