För- och nackdelar med hårdskena och linjärskena i bearbetningscentrum

I allmänhet, om bearbetningscentret används för att tillverka produkter, köp linjeskenor.Om det ska bearbeta formar, köp hårda skenor.Precisionen på linjeskenorna är högre än den för de hårda skenorna, men de hårda skenorna är mer hållbara.Dagens artikel förklarar fördelarna och nackdelarna med linjeskenor och hårda skenor, och samla dem och läs dem långsamt.

 

 

Hard track funktioner

 

Fördelarna med hard rail:

 

1. Den tål större belastningar, och är lämplig för grovbearbetning av verktygsmaskiner med stor verktygsvolym och stor matning.

2. Eftersom kontaktytan på styrskenan är stor, går verktygsmaskinen smidigare, vilket är lämpligt för verktygsmaskiner med höga krav på maskinvibrationer, såsom slipmaskiner.

 

Nackdelar med hard rail:

 

1. Materialet är ojämnt.Eftersom det i allmänhet är gjutet är det lätt att producera gjutdefekter som sandinneslutning, lufthål och löshet i materialet.Om dessa defekter finns på styrskenans yta kommer det att ha en negativ inverkan på styrskenans livslängd och verktygsmaskinens noggrannhet.

2. Det är svårt att bearbeta, eftersom denna typ av styrskena i allmänhet är ansluten till huvuddelarna av verktygsmaskinen såsom bas, pelare, arbetsbord, sadel, etc., så under bearbetningsprocessen, dess form och positionstolerans , grovhetskrav, åldring Bearbetning, härdning och andra processer är svåra att kontrollera, så att bearbetningskvaliteten på delar inte kan uppfylla kraven för montering.

3. Montering är svårt.Ordet "montering" betyder både montering och montering.Monteringsprocessen är en process för att kombinera teknik och fysisk styrka, som inte kan slutföras av vanliga arbetare.Det kräver en relativ mängd kompetens.Verktygsmaskinens övergripande noggrannhet kan endast utföras av monteringsarbetare som är ganska säkra.Samtidigt behöver den också vara utrustad med motsvarande verktyg som ett blad, en linjal, en fyrkantslinjal, en fyrkantslinjal, en urtavla och en urtavla.

4. Livslängden är inte lång.Detta kan bara vara relativt sett.Under samma underhålls- och användningsförhållanden är livslängden för den allmänna hårda skenan mindre än den linjära skenans livslängd, vilket har stor effekt på hur de rör sig.Förhållandet mellan den hårda skenan är glidfriktionsdrift, och linjeskenan är rullfriktionsdrift.Friktionsmässigt är den hårda skenans friktionskraft mycket större än linskenans, speciellt vid smörjning. Vid otillräcklig är friktionen i den hårda skenan ännu värre.

5. Underhållskostnaden är för hög.Underhållet av den hårda skenan är mycket större än underhållet av den linjära skenan när det gäller svårighetsgrad och underhållskostnad.Om skraptillägget är otillräckligt kan det handla om att demontera alla stora delar av verktygsmaskinen.Härdningsbehandlingen och bearbetningen görs om, och ännu mer, den stora biten kan behöva gjutas om, och trådmätaren behöver bara byta ut motsvarande trådskena, vilket i princip inte kommer att påverka användningen av den relevanta stora biten.

6. Verktygsmaskinens körhastighet är låg, och den hårda skenan klarar vanligtvis inte den alltför höga körhastigheten på grund av dess rörelseläge och friktionskraften den bär, vilket strider mot det nuvarande bearbetningskonceptet.Särskilt många fabriksarbetare har inte motsvarande kunskap om underhåll av verktygsmaskiner.Många gånger vet de bara hur man använder verktygsmaskiner, men ignorerar till stor del underhållet av verktygsmaskiner, och underhållet av verktygsmaskiner har högsta prioritet.När skenorna inte är tillräckligt smorda, kommer det att orsaka att spåret brinner eller slits övergång, vilket är ödesdigert för verktygsmaskinens noggrannhet.

 
Line rail funktioner

 

Fördelarna med linjeskenor

1. Monteringen är bekväm och enkel, och högkvalitativ montering kan genomföras med lite träning.Eftersom noggrannheten hos verktygsmaskinen är mycket stor, bestämmer noggrannhetsgraden överföringsmekanismens noggrannhet.Transmissionsmekanismen består i allmänhet av en trådskena och en skruvstång, det vill säga noggrannheten hos trådskenan och själva skruvstången bestämmer noggrannheten hos verktygsmaskinen, medan vajerskenan och skruvstången i allmänhet är de alla finns i form av standarddelar.Så länge du väljer motsvarande precision som tillhandahålls av tillverkaren kommer det i allmänhet inte att vara några stora problem.

2. Det finns mycket utrymme för val, oavsett om det är från strukturen på skenan eller noggrannhetsnivån, smörjmetoden eller den bärande kapaciteten, bearbetningsmetoden till körhastigheten och andra parametrar kan väljas.Du kan konfigurera den godtyckligt enligt de specifika villkoren för verktygsmaskinen du designar.Den typ av skena du behöver.

3. Löphastigheten är hög.Nu går många verktygsmaskiner extremt snabbt, speciellt tomgångsvarvtalet.Detta beror till stor del på linjeskenans kredit.På grund av rullfriktionsdriftläget och högprecisionsbearbetning garanteras verktygsmaskinen effektivt.Noggrannheten och stabiliteten för höghastighetsdrift förbättrar bearbetningseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten avsevärt.

4. Hög bearbetningsnoggrannhet, eftersom linjeskenan är en standardvara, har både materialet och bearbetningsmetoden kommit in i ett godartat kontrollerbart område, så de flesta av verktygsmaskinerna inom många efterbehandlingsfält använder högprecisionslinjer som en verktygsmaskinguide skena, detta säkerställer också i hög grad bearbetningsnoggrannheten för verktygsmaskinen.Det finns Nanjing hantverk, Hanjiang line rails, Taiwans Shangyin line rails, Tyskland Rexroth företaget, Japans THK line rails, etc. Dessa märken har avsevärt berikat och möt marknadens efterfrågan på olika wire rails.Själv gillar jag att använda Japans THK som har stabil prestanda och fint utförande, men priset är i överkant.

5. Lång livslängd, eftersom linjeskenans körläge är rullfriktion, driver stålkulan i glidaren rörelsen av matningsdelen genom att rulla på skenan, och friktionskraften för denna rullande friktion är mindre än den för den hårda skenan Därför, oavsett om det är överföringseffektivitet eller livslängd, är linjeskenan mycket mer idealisk än den hårda skenan.

6. Underhållskostnaden är låg.Oavsett om det handlar om underhållskostnad eller bekvämlighet med underhåll, har linskenan sina naturliga fördelar och bekvämlighet, för som en standarddel är ersättningsformen för linskenan densamma som byte av en skruv., naturligtvis finns det några återgångsjusteringar i noggrannhet, men jämfört med hårda skenor är det väldigt bekvämt.

7. Leveranscykeln är kort, och den allmänna leveranscykeln av trådskenor kan genomföras inom en halv månad, såvida du inte väljer utländska märken, såsom Rexroth och THK.Faktum är att dessa två märken också har motsvarande bearbetningsanläggningar i Kina., så länge som linjerälsmodellen du väljer inte är särskilt partisk, kan i princip leveranstiden på cirka en halv månad fortfarande garanteras, och linjeskenan i Taiwan Shangyin kan till och med uppnå en en veckas leveransperiod, men samma hårda räls har inte så bra tidskontrollförmåga.Om åtgärden är relativt stor, till exempel omgjutning, kan cykeln vara mer än några månader.

 

Nackdelar med linjeskenor

1. Bärkapaciteten är relativt liten.Denna relativt lilla storlek är endast för hårda skenor.Faktum är att linjeskenorna i många stora fabriker har förbättrat sin bärförmåga avsevärt genom vissa strukturella konstruktioner.Det är förstås relativt hårda räls.Bärkraftsmässigt är den fortfarande relativt liten.

2. Stabiliteten är något svagare än den hårda skenan, såsom förmågan att motstå vibrationer etc, men jag vill ändå understryka att denna svaghet är relativ till den hårda skenan.Faktum är att stabiliteten för många linjeskenor är klar också nu.Det är väldigt bra, så länge utrustningen du designar inte är för speciell så klarar den i allmänhet att möta behoven.

3. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt skyddet av linjeskenan under transport och montering, eftersom dess unika strukturella egenskaper som standard gör den i en pinsam situation som lättare skadas, såsom den smala formen som leder till linje järnväg.Styvheten är otillräcklig, och den är lätt att böja och deformera när den kläms, vilket leder till förlust av noggrannhet;till exempel eftersom det är en ståldel, om rostskyddsbehandlingen inte görs, är det lätt att utsättas för vatten eller andra lösningsmedel under transport och montering.Fenomen som rost och korrosion uppstår, vilket leder till förlust av noggrannhet.


Posttid: 2022-aug-13