Applicering av bearbetningscenter

CNC-bearbetningscenter används för närvarande i stor utsträckning inom bearbetningsområdet.Används huvudsakligen i följande branscher:

1. Mögel
Tidigare använde tillverkningen av formar mestadels manuella metoder, vilket krävde gips för att göra en modell, och sedan ett stålämne för att göra en modell.Efter utjämning med hyvel, använd hand eller gravyrmaskin för att gravera formen på produktformen.Hela processen kräver hög skicklighet av bearbetningsmästaren, och det är ganska tidskrävande.När ett misstag väl har gjorts kan det inte korrigeras, och alla tidigare försök kommer att kasseras.Bearbetningscentret kan utföra en mängd olika procedurer på en gång, och bearbetningseffektiviteten är oöverträffad av manuell drift.Före bearbetning, använd datorn för att designa grafik, simulera för att upptäcka om det bearbetade arbetsstycket uppfyller kraven och justera teststycket i tid, vilket avsevärt förbättrar feltoleransen och minskar felfrekvensen.Man kan säga att bearbetningscentret är den mest lämpliga mekaniska utrustningen för formbearbetning.

2. Lådformade delar
Delar med komplexa former, ett hålrum inuti, en stor volym och mer än ett hålsystem, och en viss andel av längden, bredden och höjden på det inre hålrummet är lämpliga för CNC-bearbetning av bearbetningscentra.

3. Komplex yta
Bearbetningscentret kan spännas fast samtidigt för att slutföra bearbetningen av alla sido- och toppytor utom spännytan.Bearbetningsprincipen är olika för olika modeller.Spindeln eller arbetsbordet kan slutföra bearbetningen av 90° rotation med arbetsstycket.Därför är bearbetningscentret lämpligt för bearbetning av mobiltelefondelar, bildelar och flygmaterial.Såsom bakstycket på mobiltelefonen, formen på motorn och så vidare.

4. Specialformade delar
Bearbetningscentret kan monteras och spännas fast och kan utföra flera processer som borrning, fräsning, borrning, expandering, brotschning och stel gängning.Bearbetningscentret är den mest lämpliga mekaniska utrustningen för oregelbundet formade delar som kräver blandad bearbetning av punkter, linjer och ytor.

5. Tallrikar, hylsor, plåtdelar
Bearbetningscentrum enligt olika huvudaxeldriftslägen för hålsystemet med kilspår, radiell hål- eller ändytasfördelning, böjd skivhylsa eller axeldelar, såsom flänsförsedd axelhylsa, kilspår eller fyrkantsaxeldelar. Vänta.Det finns även plåtdelar med mer porös bearbetning, såsom olika motorkåpor.Vertikala bearbetningscentra bör väljas för skivdelar med fördelade hål och krökta ytor på ändytorna, och horisontella bearbetningscentra med radiella hål är valfria.

6. Periodiska masstillverkade delar
Bearbetningstiden för ett bearbetningscenter innefattar vanligtvis två delar, en är den tid som krävs för bearbetning och den andra är förberedelsetiden för bearbetning.Förberedelsetiden upptar en hög andel.Detta inkluderar: processtid, programmeringstid, tid för delprovstycke, etc. Bearbetningscentret kan lagra dessa operationer för upprepad användning i framtiden.På så sätt kan denna tid sparas vid bearbetning av delen i framtiden.Produktionscykeln kan förkortas avsevärt.Därför är den särskilt lämplig för massproduktion av beställningar.