Underhållet av CNC-svarvnings- och fräsningsmaskiner med lutande kropp kan direkt påverka bearbetningskvaliteten och arbetseffektiviteten hos delar.Sådana svarvstandarder måste förhindra direkt solljus och annan värmestrålning och förhindra platser som är för fuktiga, för dammiga eller har frätande gaser.Den är inte lämplig för långtidsavstängning.Det bästa valet är att slå på strömmen en eller två gånger om dagen och köra den torr i ungefär en timme varje gång, för att använda värmen som genereras av själva svarven för att minska den relativa luftfuktigheten inuti maskinen, så att den elektroniska komponenterna blir inte fuktiga.Samtidigt kan den också ta reda på om det finns ett batterilarm i tid för att förhindra förlust av systemprogramvara och data.Punktinspektionen av CNC-svarvar med lutande sängar är grunden för tillståndsövervakning och feldiagnos och innefattar i princip följande information:
1. Fast punkt.Det första steget är att bekräfta hur många underhållspunkter en CNC-svarv med lutande bädd har, vetenskapligt analysera maskinutrustningen och välja den plats som sannolikt kommer att orsaka problem.Du behöver bara "bevaka" dessa underhållspunkter, och problem kommer att upptäckas i tid.
2. Kalibrering.Standarder bör formuleras för varje underhållspunkt en efter en, såsom spelrum, temperatur, tryck, flöde, täthet, etc., alla måste ha exakta kvantitetsstandarder, så länge de inte överskrider standarden, är det inte en problem.
3. Regelbundet.När man ska kontrollera en gång, bör inspektionscykeltiden anges och den ska bekräftas i enlighet med den faktiska situationen.
4. Fasta föremål.Vilka föremål som ska kontrolleras vid varje underhållspunkt måste också tydligt anges.
5. Bestäm personer.Vem som utför inspektionen, oavsett om det är operatör, underhållspersonal eller teknisk personal, bör tilldelas personen enligt platsen för inspektionen och de tekniska noggrannhetsnormerna.
6. Stadgar.Hur man kontrollerar behöver också ha standarder, oavsett om det är manuell observation eller mätning med instrument, om man ska använda vanlig utrustning eller precisionsinstrument.
7. Kontrollera.Omfattningen och processen för inspektionen måste standardiseras, oavsett om det är inspektion under produktionsdrift eller avstängningsinspektion, demonteringsinspektion eller icke-demonteringsinspektion.
8. Spela in.Inspektionen bör noggrant registreras och fyllas i i enlighet med föreskrivet filformat.För att fylla i besiktningsuppgifterna och avvikelsen från standarden, intrycket av omdöme och handläggningsutlåtandet måste besiktningsmannen underteckna och markera besiktningstiden.
9. Avfallshantering.De som kan hanteras och justeras i mitten av besiktningen bör behandlas och revideras i tid och behandlingsresultaten ska antecknas i förvaringsprotokollet.De som är oförmögna eller oförmögna att hantera det ska anmälas till berörda avdelningar i tid och behandlas enligt ordningen.Den som när som helst gör sig av behöver dock fylla i avfallsregistret.
10. Analys.Både inspektionsprotokoll och avfallsregister kräver regelbunden systematisk analys för att hitta svaga "underhållspunkter".Det vill säga punkter med hög utrustningsfelfrekvens eller kopplingar med stora förluster, lägger fram förslag och skickar dem till designavdelningen för kontinuerlig förbättring av designen.
Posttid: 2023-jul-15