Funktionen och fördelarna med det treaxliga bearbetningscentret:
TDen mest effektiva bearbetningsytan på det vertikala bearbetningscentret (tre-axlig) är endast den övre ytan på arbetsstycket, och det horisontella bearbetningscentret kan endast slutföra den fyrsidiga bearbetningen av arbetsstycket med hjälp av det roterande bordet.För närvarande utvecklas avancerade bearbetningscentra i riktning mot femaxelstyrning, och arbetsstycket kan bearbetas i en fastspänning.Om den är utrustad med ett high-end CNC-system med fem-axligt länkage, kan den också utföra högprecisionsbearbetning på komplexa rymliga ytor.
Vad är fyraxlig samtidig bearbetning?
Den så kallade fyraxliga simultanbearbetningen lägger i allmänhet till en roterande axel, som vanligtvis kallas den fjärde axeln.Den allmänna verktygsmaskinen har bara tre axlar, det vill säga arbetsstyckets plattform kan röra sig åt vänster och höger (1 axel), fram och bak (2 axlar), och spindelhuvudet (3 axlar) används för att skära arbetsstycken.Roterande elektriskt indexeringshuvud!På detta sätt kan avfasade hål indexeras automatiskt, och fasade kanter kan fräsas, etc., utan förlust av noggrannhet genom sekundär fastspänning.
Fyraxliga länkagebearbetningsfunktioner:
(1).Den treaxliga länkagebearbetningsmaskinen kan inte bearbetas eller måste spännas fast för länge
(2).Förbättra noggrannheten, kvaliteten och effektiviteten för ytor med fritt utrymme
(3).Skillnaden mellan fyraxlig och treaxlig;fyraxlig skillnad och treaxlig med ytterligare en rotationsaxel.Upprättandet av fyraxliga koordinater och representationen av koden:
Bestämning av Z-axeln: axelriktningen för verktygsmaskinens spindel eller den vertikala riktningen för arbetsbordet för fastspänning av arbetsstycket är Z-axeln.Bestämning av X-axeln: horisontalplanet parallellt med arbetsstyckets monteringsyta eller riktningen vinkelrät mot arbetsstyckets rotationsaxel i horisontalplanet är X-axeln.Riktningen bort från spindelaxeln är den positiva riktningen.
Det femaxliga bearbetningscentret är uppdelat i ett vertikalt femaxligt bearbetningscentrum och ett horisontellt femaxligt bearbetningscenter.Vilka är deras egenskaper?
Vertikalt femaxligt bearbetningscenter
Det finns två typer av roterande axlar för denna typ av bearbetningscenter, den ena är bordets roterande axel.
Arbetsbordet på sängen kan rotera runt X-axeln, som definieras som A-axeln, och A-axeln har i allmänhet ett arbetsområde på +30 grader till -120 grader.Det finns även ett roterande bord i mitten av arbetsbordet, som roterar runt Z-axeln i den position som visas i figuren, som definieras som C-axeln, och C-axeln roterar 360 grader.På detta sätt, genom kombinationen av A-axeln och C-axeln, kan arbetsstycket fixerat på bordet bearbetas av den vertikala spindeln förutom bottenytan, de andra fem ytorna.Det minsta delningsvärdet för A-axeln och C-axeln är i allmänhet 0,001 grader, så att arbetsstycket kan delas upp i valfri vinkel och lutande ytor, lutande hål etc. kan bearbetas.
Om A-axeln och C-axeln är länkade med XYZ tre linjära axlar, kan komplexa rumsytor bearbetas.Naturligtvis kräver detta stöd av avancerade CNC-system, servosystem och mjukvara.Fördelarna med detta arrangemang är att spindelns struktur är relativt enkel, spindelns styvhet är mycket god och tillverkningskostnaden är relativt låg.
Men i allmänhet kan arbetsbordet inte utformas för stort, och bärförmågan är också liten, särskilt när A-axelns rotation är större än eller lika med 90 grader, kommer skärningen av arbetsstycket att ge ett stort lastbärande moment till arbetsbord.
Den främre änden av huvudaxeln är ett roterande huvud, som kan rotera runt Z-axeln 360 grader och bli C-axeln.Det roterande huvudet har också en A-axel som kan rotera runt X-axeln, i allmänhet mer än ±90 grader, för att uppnå samma funktion som ovan.Fördelen med denna inställningsmetod är att spindelbearbetningen är mycket flexibel, och arbetsbordet kan även utformas för att vara mycket stort.Passagerarplanets enorma kropp och det enorma motorhöljet kan bearbetas på denna typ av bearbetningscenter.
Funktioner hos horisontellt femaxligt bearbetningscenter
Det finns också två sätt för den roterande axeln för denna typ av bearbetningscenter.En är att den horisontella spindeln svänger som en roterande axel, plus en roterande axel på arbetsbordet för att uppnå fem-axlig länkagebearbetning.Denna inställningsmetod är enkel och flexibel.Om spindeln behöver omvandlas vertikalt och horisontellt kan arbetsbordet enkelt konfigureras som ett treaxligt bearbetningscenter med vertikal och horisontell omvandling endast genom indexering och positionering.Den vertikala och horisontella omvandlingen av huvudaxeln samverkar med indexeringen av arbetsbordet för att realisera den pentaedriska bearbetningen av arbetsstycket, vilket minskar tillverkningskostnaden och är mycket praktisk.CNC-axlar kan också ställas in på arbetsbordet, med ett lägsta indexvärde på 0,001 grader, men utan länkning blir det ett fyraxligt bearbetningscenter för vertikal och horisontell konvertering, anpassad till olika bearbetningskrav, och priset är mycket konkurrenskraftigt.
Den andra är arbetsbordets traditionella roterande axel.A-axeln för arbetsbordet på sängen har i allmänhet ett arbetsområde på +20 grader till -100 grader.Det finns också en roterande bords B-axel i mitten av arbetsbordet, och B-axeln kan rotera 360 grader i båda riktningarna.Detta horisontella femaxliga bearbetningscenter har bättre länkegenskaper än den första metoden och används ofta för att bearbeta komplexa krökta ytor på stora pumphjul.Den roterande axeln kan också utrustas med cirkulär gitteråterkoppling, och indexeringsnoggrannheten kan nå flera sekunder.Naturligtvis är strukturen för denna roterande axel mer komplicerad och dyrare.
De flesta bearbetningscentra kan utformas för att byta ut dubbla arbetsbord.När ett arbetsbord löper i bearbetningsområdet, ersätter det andra arbetsbordet arbetsstycket utanför bearbetningsområdet för att förbereda bearbetningen av nästa arbetsstycke.Tiden för arbetsbordsbytet beror på arbetsbordet.Storlek, från några sekunder till tiotals sekunder att slutföra.
Posttid: 2022-09-24